金屬表面熱處理的工藝激光加熱利用高能量密度的激光對工件表面進行加熱的方法。質量好。激光表面強化可分為激光相變強化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等。激光表面強化主要用于局部強化的零件，如沖裁模、曲軸、凸輪、凸輪軸、花鍵軸、精密儀器導軌、高速鋼具、齒輪及內燃機缸套等。發藍和磷化發藍鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學中加熱到適當溫度使其表面形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也稱發黑。常用于精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊及機械行業中的標準件等。
金屬材料熱處理及其表面處理方法
調質(主要是防止材料變形，對于齒輪：齒根調質可以增強齒根彎曲強度)
(1)工藝：調質=淬火+高溫回火
(2)目的：處理要求有高的綜合力學性能的含碳0.38%～0.50%的中碳鋼及中碳合金鋼工件，如連桿、軸等，各種連接件及傳動件，調節材料強度和韌性，獲得綜合性能好的零件
固溶處理
(1)工藝：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫。
(2)目的：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。
金屬熱處理正火工藝
正火工藝
正火是將鋼件加熱到臨界溫度（完全奧氏體化的溫度）以上30-50℃，保溫適當時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。
目的：（1）使晶粒細化和碳化物分布均勻化；（2）去除材料的內應力；（3）增加材料的硬度。
優點：（1）正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而所獲得的珠光體片層間距較小，正火組織要比退火組織更細一些，因而其硬度和強度也較高；（2）正火爐外冷卻不占用設備，生產率較高。
應用：只適用于碳素鋼和低、中合金鋼，而不適用于高合金鋼。因為高合金鋼的奧氏體非常穩定，在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。
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